Injekční lisování

Injekční lisování, také známý jakoInjekční lisování, je formovací metoda, která kombinuje injekci a formování. VýhodyInjekční lisováníMetoda je rychlá rychlost výroby, vysoká účinnost, automatizovaný provoz, více barev a odrůd, tvary od jednoduchých po komplexní, velikosti od velké po malé a přesné velikosti produktu. Produkt se snadno aktualizuje a lze jej vyrobit na komplexní části tvaru.Injekční lisováníje vhodný pro rozsáhlou výrobu a zpracování komplexních tvarovaných produktů.

Faktory, které ovlivňujíInjekční lisováníjsou následující:

1. Injekční tlak

Vstřikovací tlak je poskytován hydraulickým systémemInjekční lisovánísystém. Tlak hydraulického válce je přenášen do plastového tání šroubemInjekční lisovánístroj. Pod tlakem tlaku vstupuje plastová tavenina do vertikálního kanálu (také hlavní kanál pro některé formy), hlavní kanál a větve kanálu formy tryskou tryskouInjekční lisovánístroj a vstupuje do dutiny formy bránou. Tento proces se nazýváInjekční lisováníproces nebo proces plnění. Existence tlaku je překonat odpor během procesu toku taveniny, nebo naopak, odpor během procesu toku musí být vyrovnán tlakem tlakuInjekční lisovánístroj pro zajištění hladkého pokroku procesu plnění.

BěhemInjekční lisováníproces, tlak na tryskyInjekční lisováníStroj je nejvyšší k překonání odolnosti taveniny průtoku během celého procesu. Poté se tlak postupně snižuje podél délky průtoku směrem k přednímu konci vlny taveniny. Pokud je výfuk uvnitř dutiny formy dobrý, konečný tlak na přední straně taveniny bude atmosférický tlak.

Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují plnicí tlak taveniny, které lze shrnout do tří kategorií: (1) materiální faktory, jako je typ a viskozita plastu; (2) Strukturální faktory, jako je typ, číslo a umístění systému lití, tvar dutiny formy a tloušťka produktu, procesní prvky formování.

2. Injekční lisováníčas

TheInjekční lisováníČas uvedený zde odkazuje na čas potřebný pro to, aby plastová tavenina vyplnila dutinu formy, s výjimkou pomocného času, jako je otevírání a uzavření plísní. AčkoliInjekční lisováníčas je krátký a má malý dopad na formovací cyklus, upravujícíInjekční lisováníČas hraje významnou roli při kontrole tlaku brány, běžce a dutiny. RozumnéInjekční lisováníČas je užitečný pro ideální plnění taveniny a má velký význam pro zlepšení kvality povrchu produktu a snížení dimenzionálních tolerance.

TheInjekční lisováníČas je mnohem nižší než doba chlazení, asi 1/10 až 1/15 doby chlazení. Toto pravidlo lze použít jako základ pro předpovídání celkové doby formování plastových dílů. Při provádění analýzy toku plísní se doba injekce ve výsledcích analýzy rovná pouze době injekce nastavenou v procesních podmínkách, kdy je tavenina zcela naplněna do dutiny formy rotací šroubu. Pokud dojde k tlakovému přepínači šroubu před vyplněním dutiny, bude výsledek analýzy větší než podmínky procesu nastaveného.

3. Injekční lisováníteplota

Teplota injekce je důležitým faktorem ovlivňujícím injekční tlak. TheInjekční lisováníHladka stroje má 5-6 topných fází a každá surovina má svou vhodnou teplotu zpracování (podrobné teploty zpracování lze nalézt v datech poskytnutých dodavatelem materiálu). TheInjekční lisováníTeplota musí být řízena v určitém rozmezí. Nízká teplota vede ke špatné plastializaci taveniny, což ovlivňuje kvalitu formovaných částí a ke zvýšení obtížnosti procesu; Teplota je příliš vysoká a suroviny jsou náchylné k rozkladu. Ve skutečnostiInjekční lisováníProces, teplota injekce je často vyšší než teplota barelu a vyšší hodnota souvisí s rychlostí injekce a vlastnostmi materiálu, až 30 ℃. Je to způsobeno vysokým teplem generovaným smykem roztaveného materiálu procházejícího vstřikovacím portem. Existují dva způsoby, jak kompenzovat tento rozdíl v analýze toku plísní: Jedním z nich je měřit teplotu roztaveného materiálu během vzduchuInjekční lisování, a druhým je zahrnout trysku do procesu modelování.

4. Držení tlaku a času

Na konciInjekční lisováníproces, šroub přestane otáčet a postupovat pouze vpřed aInjekční lisovánívstupuje do fáze držení tlaku. Během procesu držení tlaku je tryskaInjekční lisováníStroj nepřetržitě doplňuje dutinu, aby vyplňoval prázdný objem způsobený smršťováním částí. Pokud dutina není naplněna tlakem, obrobku se zmenší asi o 25%, zejména na žebra, kde se mohou zmenšit značky smrštění v důsledku nadměrného smrštění. Tlak držení je obecně kolem 85% maximálního plnění tlaku, ale měl by být stanoven podle skutečné situace.